Vyrobte podlahu v garáži: čo a ako

Až na prvý pohľad sa zdá, že nezáleží na tom, aký druh podlahy bude mať garáž.Keď začnete chápať, okamžite existuje more nuancií.V článku budeme hovoriť o výhodách a nevýhodách možných možností a o tom, ako urobiť podlahu v garáži vlastnými rukami.

Betónovú podlahu si môžete urobiť v garáži vlastnými rukami.Je dôležité vedieť, ako

Ktoré podlahy v garáži sú lepšie

Spravidla vgaráže vyrábajú podlahy troch typov:

  • Krajina.Najlacnejšia možnosť, ale s množstvom nevýhod.Je to iba vibrovaná pôda - „pôvodná“ alebo dovážaná - na tom nezáleží.Neexistuje žiadny iný povlak.
  • Betón.Je to veľmi trvanlivé a spoľahlivé, ale vyžaduje si to značné náklady a značné množstvo času na jeho usporiadanie: vyžaduje sa vrstva piesku a štrku, vodotesnosť, izolácia, vystuženie, hrubý poter, na ktorého vrchnej strane sa vyžaduje povrchová úprava.Môže to byť rôzne:
    • povrchová vrstva;
    • dlaždice alebo porcelánové dlaždice;
    • podlahové podlahy vrátane polymérov;
    • gumené podlahy (rolky, dosky alebo drobky);
    • drevené (pevné alebo uličky).

      Ide o želané podlahy na báze betónu,ale existujú aj polymérne

  • Drevené.Táto možnosť je dobrá v tom, že reguluje vlhkosť v garáži s drevenými podlahami je teplejšia ako pri betóne alebo hlinke.Nevýhody - krehkosť, tendencia k hnilobe, vysoká nasiakavosť.
  • Dlažby.Ako jedna z možností „studenej“ podlahy.Podlaha z dlažobných dosiek v garáži je odolná, ľahko opraviteľná, elegantná a praktická.

Ako vidíte, nie je ich toľko možností.Podrobnejšie rozoberieme ich výhody a nevýhody.

Výhody a nevýhody

Hlinené podlahy v garáži sa inštalujú veľmi jednoducho, prakticky nevyžadujú materiálne investície, môžete poškodenú časť hlinenej podlahy kedykoľvek vymeniť.Toto sú možno všetky klady.Pri mínusoch je to vážnejšie:

  • poprašovanie v suchom počasí, navlhčenie v daždi;
  • ​​
  • škvrny sa dajú odstrániť iba výmenou časti povlaku;
  • za studena, nie je možné zahriať;

Hlinenú podlahu v garáži je možné vyrobiť ako dočasnú možnosť alebo ako podstavec pod drevenou podlahou.Takéto podlahy sa nachádzajú v garážach v dáchach, kde sa vozidlo nachádza veľmi krátky čas.V kapitálových garážach však vytvárajú pevnejší základ.

Podlaha v garáži z dláždených dosiek

Podlaha v garáži z dláždených dosiek môže byť považovaná za jednu z možností na hlinenie.Iba je to praktickejšie.Pri stavbe je viac vrstiev a na jej stavbu je potrebné viac peňazí - na zem sa naleje aj štrk a piesok, do ktorého sa položia dlaždice.Ale tiežfunkčnosť tejto možnosti je omnoho vyššia.Nevýhody - možná zvýšená vlhkosť as nedostatočným zhutňovaním piesku a štrku, môže podlaha „ustupovať“ v miestach najvyššieho zaťaženia a pri nekvalitných dlaždiciach môže byť zničená pod vplyvom agresívnych látok, ktoré sú v garáži viac ako dostatočné.Ďalším mínusom je to, že nečistoty sú upchané vo švoch, nie je ľahké ich čistiť a problém absorpcie pretrváva: dlaždice sú hygroskopické.

Drevená podlaha v garáži nie je vhodná pre každého, pretože predstavuje nebezpečenstvo požiaru a hnilobu.Ak je však spodná voda nízka a podlaha je správne vyrobená, nebude hniť.Nebezpečenstvo požiaru je možné regulovať namáčaním dosiek retardérmi horenia - médiami, ktoré znižujú horľavosť dreva.To však nie sú všetky nevýhody.Nie je veľmi šťastný fakt, že do dosiek sa absorbujú nečistoty, rozliate kvapaliny, ktoré majú ďaleko od najpríjemnejšej vône.Podlaha drevenej garáže vyzerá veľmi dobre a nie je možné odstrániť všetko z drevených vlákien.

Drevená podlaha naplnená expandovaným ílom

Medzi výhody drevenej podlahy patrí skutočnosť, že sú teplejšie ako ostatné dve možnosti.Okrem toho, pri inštalácii podlahy z dosiek v garáži na polená môže byť medzera medzi nimi zakrytá /položená izolačnými materiálmi, čo ju ešte viac zahreje.Je ťažké hovoriť o cene: v niektorých regiónoch sú dosky, dokonca aj tie silné, lacné, v niektorých regiónoch to stojí veľa peňazí.

Betónová podlaha v garáži je najbežnejšia a najobľúbenejšia.Je odolný, dá sa izolovať.Navyše, betónový náter v posledných rokoch tak často nezostáva - existuje veľa materiálov na dokončenie podlahy v garáži, čo znemožňuje jeho prevádzku.

Potom je možné konečný náter položiť na betónovú podlahu

Nevýhody betónovej podlahy v garáži sú už uvedené: ide o veľké množstvo práce, na jej inštaláciu je potrebné dlhé časové obdobie., pomerne vysoká cena, aj keď betónovú podlahu urobíte v garáži vlastnými rukami.Ak je konečný povlak z toho istého betónu, pridá sa absorpcia tekutín a zápachov, ktoré sa tiež nedajú odstrániť.Nepríjemný okamih - betón absorbuje vlhkosť z pôdy aj zo vzduchu.Konkrétne to nie je zlé - je to len silnejšie, ale pre auto to nie je dobré.Takže pri vysokej hladine podzemnej vody je potrebné urobiť dobrú hydroizoláciu a prípadne povrchovú úpravu, ktorá nedovolí prestupovať vlhkosť.Vynikajúcou voľbou sú polymérové ​​ voľne ložené podlahy alebo gumový poťah pre garáž.

Ako vyrobiť hlinenú podlahu

Najskôr sa z garáže odstránia všetky stavebné zvyšky, ktoré sa môžu počas výstavby hromadiť.Ďalej sa odstráni celá úrodná vrstva.Úplne celá na „čistenie“ pôdy bez vegetácie a koreňov.Hrúbka vrstvy sa môže líšiť - niekde okolo 10 - 15 cm a niekde okolo 50 - 60 cm, bez ohľadu na to musí byť odstránená celá úrodná vrstva.Má veľa organických, mikroorganizmov, hmyzu.Organické látky hnijú, šíria zodpovedajúci zápach a prispievajú mikroorganizmyvzhľad plesní, húb, hmyzu - tiež nie najlepší susedia.

Odstráňte celú úrodnú vrstvu

Keď dosiahnu čistú pôdu, vyrovná sa a rovnaká čistá pôda sa naleje do vrstiev asi 5 cm vo vrstvách (niekde môžete pit ')potom vykopajte alebo privezte nablízku).Každá vrstva je dobre zhutnená.Je dobré, ak existuje vibračná platforma, klzisko alebo iné podobné zariadenie.Ak nie, môžete ručne manipulovať sami.Existujú dve možnosti:

  • hrubá oceľová platňa s rukoväťou v tvare T zvarenou v strede:
  • kus guľatiny s pevným priemerom v klincovom klinci pritlačenom na vrchu.

Táto vrstva zhutňuje každú vrstvu.Takže, stlačené vo vrstvách, zapĺňajú základovú jamu na úroveň zeme, dokonca o niečo vyššiu.Horné vrstvy sú tvarované a vytvárajú mierne predsunutie smerom k dverám, takže voda padajúca do garáže steká.

Hlinená podlaha so štrkom

Na vytvorenie použiteľnejšej podlahy sa horné vrstvy nahradia ílom, je však veľmi ťažké ho stlačiť, ale je potrebné dosiahnuť vysokú hustotu.Ďalšou možnosťou je naliať určité množstvo štrku na zemitú podlahu a previesť ju do zeme s tamperom.Tu pravdepodobne potrebujete vibračnú platformu.Ukazuje sa však solídna základňa, v ktorej ani kolesá nezanechávajú stopy.Medzi výhody tejto možnosti patrí aj skutočnosť, že v garáži bude oveľa menej nečistôt.

Takto vyzerá vibroopatická forma.Možno si ho prenajať

Na základe toho môžeme predpokladať, že hlinenú podlahu v garáži vyrábajú vlastné ruky.Nie najviacnajlepšia voľba, ale určite najlacnejšie.

Dlažobné dosky v garáži

Začiatok práce je úplne rovnaký: odstránime úrodnú vrstvu, vyrovnáme a zhutníme pôdu.Ďalej nalejte štrk.Minimálna vrstva je 10 cm a tá, ktorú dostanete, závisí od hĺbky výslednej základovej jamy.Nezabúdajte, že na vrchu 7-10 cm bude stále vrstva piesku a dlaždice, ktorých hrúbka by mala byť väčšia ako 6 cm. Takto môžete správne vypočítať výšku všetkých vrstiev a úroveň podlahy nastaviť na požadovanú úroveň.

Surový koláč na kladenie dlažbových dosiek

Piesok, štrk a všetky ostatné materiály sa nalievajú do vrstiev s hrúbkou nie väčšou ako 5 cm, vyrovnajú sa a potom sa narážajú na vysokú hustotu.Vrstva sa považuje za zhutnenú, ak na nej nie sú stopy.

Na odstránenie alebo zníženie úniku vlhkosti z pôdy by sa do tejto postupnosti mala pridať vrstva alebo, najlepšie dve, hydroizolácia.Môže to byť strešný materiál, ďalší valcovaný hydroizolačný materiál, hustá plastová fólia (hustota najmenej 250 - 300 mikrónov), hydroizolačná membrána.Materiál je roztiahnutý tak, že jedno plátno prichádza na iné.Prúžky sú zlepené.Ak ide o fóliu, môžete použiť obojstrannú pásku, ak je strešný materiál alebo iný podobný materiál, hrany môžu byť potiahnuté bitúmenovým tmelom.Kam dať hydroizoláciu?Lepšie, pravdepodobne, medzi pôdou a pieskom, a dokonca aj medzi pieskom a suchou zmesou na kladenie dlažbových dosiek.

Všeobecne možno pre garáž použiť geotextilnú vrstvu .Je to netkaný materiál, ktorý sa používa v Európe pri stavbe ciest.Dokonale prerozdeľuje náklad a podlaha v garáži sa nikdy nezačne klesať pod kolesá, ak je v kolese geotextília.V tomto uskutočnení je lepšie položiť ho medzi druhú vrstvu piesku a suchú zmes.

Podlaha v garáži je vyrobená z dláždených dosiek, prírodné žulové dosky sa kladú pod kolesá

Dlažbové dosky sa ukladajú na betónový poter a na asfalt, ktorý sa tiež niekedy ukladáv garáži.Potom nalejte stojan suchého zásypu alebo piesku s hrúbkou 5 cm, rovný, jemne stlačený a položte do neho dlaždicu.

S cieľom uľahčiť orientáciu v hrúbke existujúcej vrstvy pri ukladaní podlahových vrstiev v garáži sa ich rozmery môžu odraziť na stenách garáže.Ak je vzdialenosť od steny po stenu malá, stačí ich dosť.Ak je oblasť pevná, na niektorých miestach môžete jazdiť v kolíkoch, ktoré tiež označujú hrúbku každej vrstvy.Tým sa proces značne zjednodušuje.Po pokrytí všetkých vrstiev sa kolíky vytiahnu, otvory sa pokryjú pieskom a stlačia sa aspoň rovnakým kolíkom.

Ďalší trik: aby sa vo švoch medzi dlaždicami upchalo menej nečistôt, piesok sa zmieša s cementom, medzery medzi dlaždicami sa vyplnia touto zmesou, zvyšky sa dôkladne odstránia.Potom musíte vziať striekaciu pištoľ a dobre navlhčiť povrch, nechať deň alebo dva.Ak vidíte, že niekde na povrchu dlaždíc je cement, je lepšie okamžite utrieť handrou.Ak bude „chytený“ bude mučený na dlhú dobu.Prečo nenatáčať podlahu?tedaže kvapky sú príliš veľké a zanechávajú výmoly.Z postrekovacej pištole skôr než kvapka letí voda.

Drevenú podlahu vyrábame v garáži vlastnými rukami

A v prípade drevenej podlahy v garáži nebudú rozdiely v prvej etape: je potrebné odstrániť úrodnú pôdu, vyrovnať a zhutniť spodok výslednejzákladná jama.Potom je módne na ňu položiť vrstvu hydroizolácie (strešný materiál, hydroizol, film, membrána), vrstvu piesku alebo štrku.Piesok a štrk je potrebné stlačiť, ale hustota nie je tak kritická, ale je dôležité priviesť posteľnú bielizeň „na horizont“ - skontrolovať, ako rovnomerne leží „vankúš“ pomocou úrovne, ale nie malej, ale nie menšej ako meter.

S izoláciou

Na tejto podstielke sa ukladajú polená - drevo veľkého prierezu.Krok nie je väčší ako meter.Odporúča sa uistiť sa, že kolesá automobilu sú nad oneskorením alebo blízko neho a ostatné môžu byť rozdelené tak, ako sa ukazuje.

Pred položením sa guľatina impregnuje ochrannou impregnáciou proti hnilobe (na drevo, ktoré je v priamom kontakte so zemou), a potom sa upraví spomaľovačmi horenia (zníženie horľavosti).Z hniloby môžu byť nasýtené ťažbou, ale ich horľavosť sa iba zvýši.Toto nie je dobrá voľba, aj keď lacná.Môžete použiť aj podvaly.Sú už nasýtené, ale majú trvalý charakteristický zápach.

Polená sa kladú na drvené sutiny.V tomto prípade sa položili, ale častejšie sa položili naprieč

Ďalej sa môže priestor medzi oneskoreniami vyplniť izoláciou.Najlepšiemožnosť - expandovaný polystyrén.Ak to rozpočet umožňuje, zoberte extrudovaný s hustotou 35 kg /m3.Rozklad sa nerozpadá, huby a mikroorganizmy sa na ňom nerozmnožujú, myši ho nekonzumujú.Okrem toho neprechádza ani neabsorbuje vodu.V jednom spadol swoop a otepľovanie a hydroizolácia.Hrúbka vrstvy je najmenej 5 cm, ale lepšia ako 10 a viac.Ak stále existuje priestor, môžete vyplniť rozbitú tehlu, expandovanú hlinu.Tieto materiály nie sú najlepším východiskom, pretože sú hygroskopické (absorbujú vlhkosť).Namiesto toho môžete použiť nový materiál - zrnité penové sklo.Je to mnohokrát "teplejšia" expandovaná hlina, neabsorbuje vodu, nemá také vysoké náklady.Medzi oneskoreniami (granulátmi alebo v bitke) sa v zásade môže plniť iba penové sklo.Bude to tiež pekné.Len v každom prípade nie je potrebné vyplňovať celý priestor pod samotnými doskami.Potrebná je vetracia medzera najmenej 5 cm, potom dosky nebudú hniť.

Hotová drevená podlaha

Cez zavedené polená sa kladú dosky.Jedná sa o obyčajnú hranovú dosku s hrúbkou 40 - 50 mm.Pri pokládke ich nesnažte stohovať veľmi pevne.Je lepšie, ak je medzi doskami medzera 3 až 5 mm.To je všetko, zateplená drevená podlaha v garáži vlastnými rukami je hotová.

Záznamy o stĺpoch

V garáži je varianta „studenej“ drevenej podlahy - na stĺpoch.Vrstva štrku sa naleje na vyrovnanú zeminu a zhutní.Na štrk postavte tehly s rovnakým výpočtom, aby na ne neskôr položili guľatinu.Vzdialenosť medzi stĺpikmi je asi 1 m. To znamená, že ak je šírka garáže 4 m, potom dva stĺpiky na okrajoch a dva stĺpiky na stĺpiku.uprostred.Pretože vzdialenosť medzi oneskoreniami je tiež 1 m, takéto rady stĺpcov sú umiestnené každý meter.Po dvoch týždňoch môžete na stĺpiky položiť úchytky a oneskorenia.

Jedna z možností usporiadania stĺpcov

Na každý stĺp je položený dvojvrstvový krytinový materiál.Môže byť nahradený bitúmenovým tmelom (dvakrát).Ak výška stĺpikov nie je rovnaká, môžete medzi oneskorenia a stĺpiky položiť kúsky dreva, preglejky a podobné materiály.Je dôležité, aby zostali napnuté a oneskorenia boli nastavené na úroveň.Podlahy na ďalšie podlahy.

Betónová podlaha v garáži

Najrozmanitejšia podlaha je betón.A nejde iba o jeho dokončenie, ale aj o to, ako sa dá vyrobiť.Keď hovoríme konkrétne o tom, ako vyrobiť betónovú podlahu v garáži vlastnými rukami, musíte najskôr stavať na tom, aký základ máte.Ak ide o monolitickú dosku, je tu veľmi málo práce.Pokiaľ povrch nie je dostatočne hladký, musí vyplniť vyrovnávací poter a pokračovať v pokládke finálneho náteru.Ak rozdiely nepresiahnu 1 cm na meter štvorcový, môžete okamžite položiť akýkoľvek vhodný povrchový materiál.

Poradie ukladania vrstiev

Pri každom inom založení sa začiatok práce zhoduje so všetkými vyššie uvedenými skutočnosťami: vyberte úrodnú vrstvu, vyrovnajte ju a manipulujte.Ďalej, aj bez noviniek: nalejte drvený kameň do vrstiev, stlačený, celková hrúbka drveného kameňa je od 10 cm, ďalšia vrstva je piesok.

Ale ďalej - môžu existovať možnosti.Ak chcetezateplená podlaha v garáži, položiť izolačný materiál.Lepšie extrudovaná polystyrénová pena s hustotou 35 kg /m3.Podporí hmotnosť poteru a stroja.To sa nedá povedať o všetkých ostatných.Môžete použiť hromadný tepelný izolátor, ako je expandovaná hlina, ale je neúčinný a dokonca absorbuje vlhkosť.Potom pod ňu je potrebné položiť vrstvu hydroizolácie.Lepšie granulované penové sklo.Má nízku tepelnú vodivosť a neabsorbuje vodu.Používanie bežného polystyrénu (polystyrénu) a minerálnej vlny je problematické - pri hmotnosti sa môžu deformovať, čo vedie k strate účinnosti tepelnej izolácie.

Na vrstvu tepelnej izolácie je nanesená fólia, na ktorú je položený výstužný pás.Tu sú opäť dve možnosti: spojiť výstuž (priemer 8-10 mm s rozstupom 20 cm) alebo položiť hotovú kovovú sieť (drôt od 6 mm s veľkosťou bunky 10 cm).Ak si vyberiete sieť, prekrývajte ju s prístupom najmenej jednej bunky a zviazajte ju k sebe (pletacím drôtom alebo plastovými svorkami).Nalejte všetko betónom ( triedy M 250 viac ako dosť), dobre ho vyrovnajte.

Po výstužnej klietke je možné položiť betón

Na vyrovnanie betónu v garáži bolo jednoduchšie nastaviť majáky na správnu úroveň.Sú to dokonca aj dosky - špeciálne kovy, kovové rúry, v extrémnych prípadoch - drevené dosky (nie sú vždy rovnomerné a dokonca ich môže viesť vlhkosť).Sú nastavené tak, aby ich horná strana bola nastavená na rovnakú úroveň.Vzdialenosť medzi lamelami - 40-60pozri menšiu dĺžku pravidla.Roztok sa naleje po častiach.Opierajúc sa o majáky, je natiahnutá a vyrovnáva povrch.Celý obvod sa postupne zapĺňa.Vezmite prosím na vedomie, že na správne nastavenie betónu je potrebná teplota okolo + 20 ° C a dostatočná vlhkosť.To znamená, že liatie betónu v podlahe garáže je lepšie v lete.Ale ak je v tomto období príliš suchý, budete musieť poter zaliať - je tiež dôležité, aby bolo dostatočné množstvo vlhkosti.Aby sa menej odparoval, poter sa potiahne filmom alebo pytlovinou.Ak je fólia pri každom zalievaní poteru, musí byť odstránená a roztiahnutá.Ak je pytlovina položená, môžete ju zalievať zhora.Za týchto podmienok získa poter konštrukčnú pevnosť asi za 28 dní.Potom môžete ísť ďalej - položiť vrchnú vrstvu.

Ďalšia možnosť vo videu.